高级技师杨杰:有技术就要传给更多人(劳动者之歌)

2019-06-05 浏览:12次

在安徽淮北矿业集团朔里矿业公司,有个“杨杰讲堂”,是国内首个以一线工人名字命名、培训现代工业自动化控制技术的可编程逻辑控制器实训工作室,也是首批国家级技能大师工作室。

杨杰初中毕业后成为淮北矿业的一名普通机电工人。32年来,他通过自学成为远近闻名的机电专业高级技师,人称“机电大王”。

32年来,他进行大小革新230多项,其中1项达到世界先进水平,2项刷新全国纪录,2项填补了全国煤炭行业空白,经他排除的故障不计其数,创造经济效益达9000多万元。经他培训过的职工有3000多人,带过的徒弟多已成为本单位的技术骨干。

“想到矿工们上下井的生命安全捏在自己手中,危机感、责任感油然而生。我下定决心要学好技术。也明白一个道理:一个人可以没有文凭,但不能没有水平。”杨杰自此开始走上自学成才之路。

走上工作岗位后,一张“闲谈莫过三分钟”的字条贴在了杨杰的床头,每天下班后,他一头扎进书堆里;上班时虚心向师傅、工程技术人员请教,把他们的一招一式熟记心头;检修时,忙前忙后地跟着看、帮着干,不计时间、不计报酬,同事们都称他为“编外检修工”。“说实话,那些设备结构、工作原理图,对只有初中文化的我来说简直就是‘天书’。”杨杰回忆说,“我没有打退堂鼓,而是给自己制定了详细的学习计划,咬牙啃完20多本专业书籍,记下数百个电子元件符号和电路图,积累了30多万字的读书笔记,通过自学函授,取得了矿山机电专业本科学历。”

1992年2月的一天,朔里矿主井电控系统发生故障,被迫停机。主井每停一小时,就意味着损失15.6万元,在场的技术人员查了一个多小时,也没能找出原因。领导很着急,于是把下班在家的杨杰找了过去。杨杰到现场了解情况后,分析判断是减速打铃造成的。可是,在场所有工程技术人员都不敢相信。经过对过卷开关进行检查,发现确如杨杰所说。不到10分钟故障就被排除掉了……

围绕矿井安全生产等工作,杨杰和技术人员一起开展了多项技术革新工作,总结出一套快速排查的方法,创立了“数字化检修法”,针对故障原因开展数字化检修,事故率几乎降为零,维护成本比以往降低了40%,该方法在淮北矿业集团推广应用后,每年可创造300多万元的经济效益。

“我虽然掌握了技术,但也知道,先进技术只有被更多人掌握时,才能发挥出更大作用。”杨杰说,把技术传给更多的工人,一直是他的工作目标。他把多年积累的实践经验,精心提炼,编写成册,印发给职工学习;还赠送给兄弟单位和职工教育部门作为职工培训辅导教材。去年,他参与编写的《员工手册》,成为朔里矿职工人手一册的“技术宝典”。

“杨杰讲堂”于2010年建成,拥有目前国内最先进的实训室、办公室、实验室等,侧重对煤矿主副井绞车司机、轨道绞车司机、信号工等18个工种进行技术培训。目前,杨杰讲堂已举办十几期培训班,还开展了10多项科研攻关,为集团公司增创经济效益近千万元。经杨杰培训的班组职工,50多人次在省、市、集团公司的各种比赛中摘金夺银。

“带出技术水平比我高的人越多,我越高兴。这样,企业才有希望,才能发展强大。”杨杰说。

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